如今大受歡迎的古巴鏈(Cuban Link Chain)冰鉆款式(Iced Out),在傳統(tǒng)工藝中主要依賴手工與機械的結合。而WaxJet蠟型3D打印機的發(fā)展與應用,為珠寶制造帶來了新的變革:將部分傳統(tǒng)加工環(huán)節(jié)數(shù)字化,提升生產(chǎn)效率。本文將介紹WaxJet 3D打印機在珠寶制造中的應用案例,以及其如何高效助力工廠生產(chǎn)古巴鏈首飾。
第一部分:什么是古巴鏈和蠟中鑲嵌寶石工藝?
古巴鏈(Cuban Link Chain)
古巴鏈由一個個圓形或橢圓形的金屬環(huán)組成,底部光滑,可貼合手腕、頸部、胸前等部位佩戴。
關于古巴鏈的起源,最被接受的說法是:它興起于1970年代HIP-HOP音樂的興盛時期。當時一位說唱歌手Felix Delgado大力推廣這種鏈式首飾,因此人們用他的藝名“Cuban Link”為其命名。實際上,這種鏈條并非源自古巴,而是最早在邁阿密流行開來,因此也被稱為邁阿密古巴鏈(Miami Cuban Link Chain)。它背后承載著黑人HIP-HOP文化的深遠影響,賦予它不同于普通項鏈的文化象征意義。

近年來,隨著HIP-HOP文化的全球傳播,以及街頭文化與時尚的融合,眾多高端時尚品牌也推出了多種風格的古巴鏈飾品,如Iced Out冰鉆古巴鏈、豬鼻古巴鏈(Pig Nose Cuban Link Chain)等。在制造工藝和寶石材質(zhì)不斷進化的背景下,古巴鏈的形式日益多樣化。然而,其核心結構——鏈環(huán)如何相扣——始終未變,這種結構是許多珠寶設計中最堅固的連接方式。
蠟模中鑲嵌寶石技術
蠟中鑲嵌寶石技術起源于20世紀80年代,經(jīng)過近40年的發(fā)展已日臻成熟。與傳統(tǒng)金屬鑲嵌不同,該技術在蠟模階段即將寶石預設,之后進行樹形蠟模組合、倒模、脫蠟等步驟,寶石會保留在鑄模中,在后續(xù)澆鑄階段形成帶鑲嵌寶石的成品,僅需少量后處理即可完成。
相比傳統(tǒng)鑲嵌方式,蠟中鑲嵌具有以下優(yōu)勢:
更高的效率與便利性
蠟模的柔性使得寶石更容易鑲嵌。比如,用傳統(tǒng)金工方式鑲嵌40顆小圓鉆需要2小時,而蠟中鑲嵌僅約10分鐘。
更少的金屬浪費與更優(yōu)質(zhì)的成品
蠟模中已設計好寶石孔位和爪子,后期修整少,減少貴金屬浪費。同時,金屬冷卻收縮時會緊固寶石,提高穩(wěn)固度,降低掉鉆率。
該工藝的關鍵挑戰(zhàn)在于:蠟模尺寸精度要求極高。例如寶石間距僅0.05mm,若模具誤差達0.04mm,會導致誤差放大20%。加上高溫澆鑄過程中的熱脹冷縮,寶石之間可能出現(xiàn)應力,增加破損風險。
隨著3D打印技術發(fā)展,使用WaxJet蠟型3D打印進行模具制作,已成為珠寶制造的重要趨勢。這種方式不僅能快速成型,還能確保精度和一致性。
第二部分:古巴鏈的傳統(tǒng)生產(chǎn)流程
傳統(tǒng)古巴鏈的生產(chǎn)流程包括多個關鍵步驟:
利用軋機或人工將金屬原料加工成金屬絲。
將金屬絲纏繞在鋼棒上,形成彈簧狀的線圈,保持環(huán)形的一致性。
用金屬鋸切割線圈,得到一個個獨立的金屬環(huán)。
手工將金屬環(huán)一個個扣接,再用焊接工藝封口。
將鏈條一端固定,另一端旋轉(zhuǎn),使圓環(huán)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn),初步形成古巴鏈形態(tài)。
取下鏈條,用銼刀打平打磨,最后在兩端焊接扣頭(可自定義樣式)。
拋光整個鏈條,得到成品古巴鏈。
如需鑲嵌寶石,可在成型后的鏈條上手工鑲嵌。
其中,三個步驟對人工與機械要求極高:
控制金屬絲直徑與鏈環(huán)一致性;
保證圓環(huán)在旋轉(zhuǎn)前被拉直且不松動;
在扭轉(zhuǎn)過程中精準控制鏈條張力,防止斷裂。
第三部分:WaxJet 3D打印機在古巴鏈小批量生產(chǎn)中的應用
第一步:布局鑲鉆古巴鏈蠟模
珠寶工廠使用WaxJetPrint軟件將多個鑲鉆古巴鏈的模型一次性排版,進行批量打印。這些鏈條在設計時即為無縫結構,整體一次成型,無需拼接。

第二步:使用WaxJet 3D打印機打印蠟模
打印完成后,得到的成品包含結構支撐部分(白色區(qū)域),用于確保打印時的穩(wěn)定性。

第三步:去除支撐結構并清潔蠟模
將整個蠟模浸泡于專用溶液中,即可輕松去除支撐結構。獲得目標蠟模后,即可進入寶石鑲嵌工序。

第四步:在蠟模中鑲嵌寶石
完成后的鑲鉆古巴鏈蠟模如下圖所示??蛇x寶石類型包括:
實驗室培育鉆石(Lab-Grown Diamond)
天然鋯石(Zircon)
莫桑石(Moissanite)
天然寶石
真鉆等
若訂單數(shù)量較少,可手工鑲嵌寶石。操作時,工人用鑷子夾起寶石,同時壓住蠟模,反復放置寶石。此過程對寶石尺寸與位置精準度要求高,需極高專注力。
當訂單量大或交期緊張時,可使用自動鑲嵌機。該設備效率遠超人工,但要求蠟模更硬更穩(wěn)固,以適應高速鑲嵌。

第五步:進行鑄造流程
鑲嵌完成后,進行蠟樹組合、倒石膏模、脫蠟、澆鑄、剪水口、拋光等步驟。
▲蠟樹組裝 - 倒入石膏

▲投資鑄造 - 獲得金屬鏈坯

▲最終結果展示

完成后,即可獲得如圖所示的成品——鑲嵌寶石的古巴鏈。
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